电池壳钢在材料特性、内质、厚度精度和表面等方面都有严格的规定。与此同时,个性化非常强,主要表现为:
1)对于单独的钢壳,表面质量要求很高,“沙孔”、“拉丝”等缺陷都是不可接受的;
2)由于电池钢壳领域以稳定的批量产出取胜,用户反馈商品质量的一个非常重要的指标就是冲压效率。频繁更换模型和关闭是不满意的;
3)电池外壳冲出后,不可能进行全部检查和检查。当电解液封装后出现腐蚀和破孔时,会产生批量退货。损失不仅仅是钢材成本,还有电池制造成本。与车辆外部规定相比,这种特色产品和钢材大规模生产组织的批量稳定生产对于一贯的质量控制要求是一个挑战。