电池钢壳制造方法与流程

电池钢壳制造方法和过程

锂电池，是一种以锂金属或锂合金为负极材料，非水电解质溶液的电池。

由于金属锂的化学特性非常活泼，金属锂的加工、保存和使用对环境的要求非常高。所以锂电池已经很久没有应用了。随着科技的发展，现在锂电池已经成为主流。

锂电池大致可以分为锂金属电池和锂离子电池两大类。锂离子电池不含金属锂，可以充电。充电电池的第五代产品——金属锂电池诞生于1996年。其可靠性、比容量、自放电率、性价比都优于锂离子电池。由于其本身的高科技要求，现在只有少数公司在生产这种锂金属电池。

锂电池一般包括圆柱形电池盒。现有技术中，传统方法制造的电池壳均匀性和质量稳定性差。

电池钢对材料性能、内在质量、厚度精度、表面都有严格的要求。同时，它具有高度的个性化，主要体现在:

1)对于单个钢壳，表面质量要求非常高，不能出现“砂眼”、“拉丝”等缺陷；

2)因为电池钢壳以稳定的批量产出取胜，所以用户评价产品质量的一个重要指标就是冲压效率。频繁换模，频繁停机，都是不满意的项目；

3)冲压后的电池壳不可能全部检验，封装电解液后出现腐蚀穿孔时，就会出现批量退货，损失的不仅仅是钢材的成本，还有制作电池的成本。与汽车外板相比，这种高质量的产品和钢铁的大规模生产组织有更高的要求，因此批量稳定生产的一致性质量管理的要求是一个挑战。