锂电池方形铝壳铸件的抛光技术

锂电池方形铝壳在铸造过程中，容易出现内部气孔、缩孔、缩松等缺陷。经过处理，这些缺陷铸件的表面致密层被部分除去，内部结构缺陷暴露出来。用于有密封要求的汽车铝壳，如缸体、缸盖、进气歧管、制动阀体等。在压力密封试验中，有缺陷的微孔的存在会导致密封介质的泄漏，造成大量的废品。这些缺陷往往是在加工和试压后发现的，造成工时、原材料和能源的严重波动。

抛光只是铝壳各种表面工艺中的一种，但却是提高铝壳质量的重要工艺。掌握合理的抛光方法可以提高铝壳的质量和性能，进而提高铝合金压铸产品的质量。

除了常规的机械抛光和化学抛光外，还有电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁力研磨抛光、电介质EDM-超声波复合抛光等技术。其中，铝壳电解抛光的基本原理与化学抛光相同，主要依靠选择性溶解材料表面的微小突起，使表面光滑。与化学抛光相比，可以除阴极反应的影响，效果好。

铝壳超声抛光是利用工具截面的超声振动，用磨料悬浮液抛光脆性和硬质材料的一种加工方法。将工件与超声波场一起放入磨料悬浮液中，通过超声波的振荡，在工件表面研磨抛光磨料。

铝壳的流体抛光技术需要依靠流动的液体及其携带的磨粒来清洁工件表面，从而达到抛光的目的。液压研磨是由液压驱动的，介质主要由低压下流动性好的化合物和磨料组成，可以用碳化硅粉。

磁力研磨抛光也是铝壳加工中涉及的抛光技术之一。它利用磁性磨料在磁场的作用下形成研磨刷来研磨工件。该方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制。使用合适的磨料，表面粗糙度可达ra0.1μm。