电池钢壳对材料性能、内在质量、厚度精度、表面都有严格的要求。同时,它具有高度的个性化,主要体现在:
1)对于单个钢壳,表面质量要求非常高,不能出现“砂眼”、“拉丝”等缺陷;
2)因为电池钢壳以稳定的批量产出取胜,所以用户评价产品质量的一个重要指标就是冲压效率。频繁换模,频繁停机,都是不满意的项目;
3)冲压后不可能检查所有的电池外壳,如果封装电解液后出现腐蚀和穿孔,将会出现批量退货。损失的不仅仅是钢材的成本,还有做电池的成本。产品和钢材的规模化生产组织高于汽车外板,因此批量稳定生产的一致性质量管理要求是一个挑战。